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立轴双端面磨床结构及性能

2016/12/7 11:19:50      点击:

立轴双端面磨床的结构和性能主要取决于床身以及箱体的用材和设计上,并且在很大程度上影响了立轴双端面磨床的工作精度以及其抗振性能;若在做运动部件的导轨时,还会影响着数控磨床的耐磨性。


立轴双端面磨床

立式双端面磨床


所以正确选择床身和箱体等零件的材料和正确设计其结构形式及尺寸,是减小机器质量、节约金属材料、提高工件精度、增强机床刚性度及耐磨性等的重要途径。


立轴双端面磨床的床身的结构形式为箱壳类-整体式。固定式机床的床身结构都颇为繁杂,刚度要求也较高,因而通常为铸造。床身材料通常选用既便于加工又价格便宜的铸铁,而在数控磨床床身上采用铸铁更为合适,这是因为数控磨床加工精度高,加工时磨床震动产生的误差是影响精度的关键因素,而铸铁的组织结构具有一定的吸振效果。


立轴双端面磨床进给结构

双端面磨床进给结构


立轴双端面磨床进给结构包括伺服电机、齿轮减速机构、丝杠轴连接座、蜗轮蜗杆减速机构、丝杠轴部件和砂轮主轴部件,进给传动结构是与下床身联接的主要部件,利用齿轮减速机构、蜗轮蜗杆减速机构将伺服电机的源动力传给滚珠丝杠,通过丝杠与丝母的相对运动从而实现砂轮主轴的升降运动。


立轴双端面磨床结构图

立轴双端面磨床结构图


首先床身上流出固定传动部件的轴孔及导轨面,下床身通过3个支撑点进行连接,另外由于上床身组件重心和下床身重心,为了加工时主轴上下移动得更加平稳,减少了进给时电机所输出的扭矩,在主轴上连2个总重与主轴连接部件重量相近的配重块。在下床身的底部留有2个平面与地脚连接,其余的部分主要依据连接、查看、维修的方便性进行箱体设计,并在适当的位置上添加加强筋,更利于提高床身的强度和刚性。


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